왕초보 기구쟁이의 블로그

TPE 비중 : 0.89~1.3

1. SBS (Styrene-Butadiene-Styrene):
   • 비중: 0.89 ~ 1.0
   • 상용 온도: -50°C ~ 70°C
   • 인장강도: 5 ~ 12 MPa
   • 저온유연성이 좋으나 고온에서는 성능 저하
2. SEBS (Styrene-Ethylene-Butylene-Styrene):
   • 비중: 0.87 ~ 1.2
   • 상용 온도: -50°C ~ 100°C
   • 인장강도: 10 ~ 14 MPa
   • 안정적인 성능
3. TPU (Thermoplastic Polyurethane):
   • 비중: 1.05 ~ 1.25
   • 상용 온도: -40°C ~ 80°C (일반 등급)
   • 상용 온도: -50°C ~ 120°C (고온 등급)
   • 인장강도: 25 ~ 70 MPa
   • (TPU는 TPE 중에서도 높은 인장강도)
4. TPO (Thermoplastic Polyolefin):
   • 비중: 0.89 ~ 0.93
   • 상용 온도: -40°C ~ 100°C
   • 인장강도: 5 ~ 15 MPa
   • (내후성, 내화학성 우수)
5. TPV (Thermoplastic Vulcanizate):
   • 비중: 0.95 ~ 1.2
   • 상용 온도: -60°C ~ 135°C
   • 인장강도: 8 ~ 12 MPa
   • ( 넓은 온도 범위에서 뛰어난 성능을 제공하며, 내열성우수)

사용 예 :  오일씰, 호스, 가스킷, 진공호스, 창틀 씰링, 의료용 튜브, 주사기 피스톤, 절연재, 플러그, 방수, 주방용품, 손잡이,

               스포츠용품, 운동기구, 보호대, 식품용기, 병마개 등

주요 특성:

1. 열가소성: TPE는 열을 가하면 녹고, 냉각되면 다시 고체 상태로 돌아가는 성질을 가지고 있어 재활용이 가능합니다.
2. 탄성 및 유연성: TPE는 엘라스토머처럼 유연하고 탄성이 뛰어나 다양한 형태로 가공될 수 있습니다.
3. 내화학성: 일부 TPE는 화학 물질, 오일, 연료 등에 대한 저항성이 있습니다.
4. 내후성: 자외선, 오존, 산소 등에 대한 저항성이 뛰어나 야외 환경에서도 사용 가능합니다.
5. 내마모성: 마찰에 대한 저항성이 높아 내구성이 뛰어납니다.
6. 가공 용이성: 사출 성형, 압출 성형, 블로우 몰딩 등 다양한 가공 방법으로 쉽게 처리할 수 있습니다.
7. 안전성: 무독성, 무취 특성을 가진 TPE는 의료용품 및 식품 용기 등에 사용될 수 있습니다.

장점:

1. 재활용 가능성: TPE는 열가소성 플라스틱과 유사하게 열을 가하면 녹고, 냉각되면 고체 상태로 돌아가므로 재활용이 용이합니다.
2. 가공 용이성: 사출 성형, 압출 성형, 블로우 몰딩 등 다양한 가공 방법으로 쉽게 처리할 수 있어 생산 효율성이 높습니다.
3. 탄성 및 유연성: 고무와 유사한 탄성과 유연성을 제공하여 다양한 형태로 가공될 수 있습니다.
4. 내후성 및 내마모성: 자외선, 오존, 산소, 마찰 등에 강하여 내구성이 뛰어납니다.
5. 안전성: 무독성, 무취 특성을 가진 TPE는 의료용품 및 식품 용기 등에 사용하기 적합합니다.
6. 비용 효율성: 고무에 비해 가공 비용이 낮고, 생산 공정이 간단하여 비용 효율적입니다.
7. 디자인 유연성: 다양한 색상과 경도로 제공되어, 제품 설계에 유연성을 제공합니다.

단점:

1. 내열성 한계: 일부 TPE는 고온 환경에서 물성이 저하될 수 있어 고온 환경에서는 사용이 제한될 수 있습니다.
2. 내화학성 한계: 특정 화학 물질에 대한 저항성이 낮을 수 있어, 특정 환경에서는 다른 재료가 필요할 수 있습니다.
3. 기계적 강도: TPE는 일부 고무에 비해 기계적 강도가 낮을 수 있어, 높은 강도가 요구되는 용도에서는 적합하지 않을 수 있습니다.
4. 변형 안정성: 열에 노출되면 변형될 수 있어 고온 환경에서는 형상이 안정적이지 않을 수 있습니다.
5. 비용: 고성능 TPE는 비용이 높을 수 있습니다. 이는 특정 응용 분야에서는 경제적이지 않을 수 있습니다.