왕초보 기구쟁이의 블로그

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오늘 하루도 화이팅이요.^^

아연도금을 통해 제조, 아연을 물리적으로 코팅, 두꺼운 코팅층이 필요하거나 전기도금강판 대신 사용할 때,

비중 : 7.85

무게 계산 : 가로x세로x두께x비중/1,000,000= (kg)

제조 과정

1. 표면 준비: 철판의 표면을 청소하고 기름기나 녹, 먼지 등 이물질을 제거하여 코팅이 잘 붙도록 준비합니다.
2. 아연 코팅: 아연을 액체 형태로 만든 뒤, 분무, 브러싱, 롤러 코팅 등의 방법으로 철판 표면에 아연을 적용합니다.
3. 건조 및 경화: 아연 코팅이 철판에 고르게 붙은 후, 자연 건조되거나 열을 가해 건조시키는 과정을 거쳐 코팅을 경화시킵니다.

특성

• 부식 방지: 아연 코팅은 철이나 강철을 산소와의 직접적인 접촉으로부터 보호하여 부식을 방지합니다.
• 경제성: CGI는 전기 도금에 비해 상대적으로 비용이 저렴할 수 있습니다.
• 마감 품질: 분무나 도장 방식은 전기 도금보다 두껍고 견고한 코팅층을 형성할 수 있으나, 표면의 균일성은 다소 떨어질 수 있습니다.

용도

• 건축 자재: 외부 노출이 많은 건물의 지붕재나 벽면 자재로 사용됩니다.
• 산업 설비: 부식에 강해야 하는 산업 환경에서 기계 부품이나 구조물의 재료로 사용됩니다.
• 가구 및 인테리어: 내구성이 요구되는 가구나 인테리어 제품에 사용됩니다.

레이저 가공기 : 레이저 빔을 사용하여 금속 및 비철금속을 절단하는 장비

공차 : 업체별 기계에 따라 상이, 레이저 마무리부분 자국.

금속

두께 1~3mm, ±0.05~0.1mm

두께  3~10mm, ±0.1~0.2mm

두께  10mm 이상  ±0.2mm

플라스틱

두께 1~5mm,  ±0.1~0.2mm

두께 5mm 이상,   ±0.2mm~ ±0.3

목재

두께 1~5mm,  ±0.1~0.2mm

두께 5mm 이상,   ±0.2mm~ ±0.5

용도에 따른 비슷한 가공기 : 워터젯, 와이어가공 등

철판 : 제선, 제강, 압연등의 공정을 거치며,

열연강판 HR(SPHC,쿠로,구로강판)

냉간압연 PO(ㄸ철), CR(SPCC,미각,나마), CGI(융융아연도금), EGI(전기아연도금), HGI(융융아연도금)

스테인리스(SUS), 비철금속 알루미늄(AL)등을 가공한다.

철판 크기 : 3X6, 4X8 - 재질 별 두께 별도(레이저가공집 문의, 있는 두께일 경우 업체에 없어도 발주넣어가공진행.)

재질별 가공두께, 재질별 가격, 가공비 산출, 후처리 등 시간적 여유 있을 때 올리겠습니다.