왕초보 기구쟁이의 블로그

"SPHC"는 강철 소재를 분류하는 한 유형으로, 주로 철강 제품의 특정 등급을 지칭합니다. 특히 "SPHC"는 일본 산업 표준(JIS: Japanese Industrial Standards)에 의해 정의된 열간압연 강판을 나타냅니다.

비중 : 7.85 g/cm³

무게 계산 : 가로x세로x두께x비중/1,000,000= (kg)

인장강도 : 270 - 410 MPa

사용온도 : -20°C~150°C

성분 :  철(Fe)을 주성분으로 하며, 탄소(C), 망간(Mn), 인(P), 황(S) 등의 원소를 소량 포함

사용예 : 자동차 패널, 프레임, 엔진, 빌딩구조물, 교량, 철탑, 가전 내외부케이스, 기계부품 등

레이저가공업체 철판(업체별 상이) : 1.6T~20T

특성

1. 열간압연(HR) 방식: SPHC는 열간압연 공정을 통해 제조되며, 이로 인해 표면이 상대적으로 거칠고 두께가 균일하지 않을 수 있습니다. 하지만 이 공정은 강판의 강도를 높이는 데 도움이 됩니다.
2. 용도: 주로 성형성과 용접성이 뛰어나며, 가공이 용이하여 다양한 제품에 적용됩니다.
3. 기계적 성질: SPHC는 적절한 인장 강도와 연신율을 가지며, 이는 가공성과 성형성을 높여줍니다. 따라서 복잡한 형태의 제품을 제조하는 데 유리합니다.

장점

성형성 (Formability):

• SPHC는 성형성이 우수하여 복잡한 형태의 제품을 제조하는 데 적합합니다. 이는 자동차 부품이나 가전 제품 등의 제조에 유리합니다.

용접성 (Weldability):

• SPHC 강판은 용접이 용이하여 다양한 용접 공정을 통해 접합할 수 있습니다. 이는 구조물이나 기계 부품의 조립에 큰 장점이 됩니다.

경제성 (Cost-effectiveness):

• 열간압연 공정으로 제조되기 때문에 비용이 상대적으로 저렴합니다. 대량 생산에 적합하여 원가 절감이 가능합니다.

다양한 적용 범위 (Versatility):

• SPHC 강판은 자동차, 건설, 가전 제품, 기계 부품 등 다양한 산업 분야에서 광범위하게 사용됩니다. 다용도로 활용 가능하여 여러 산업에서 필수적인 소재입니다.

단점

표면 거칠기 (Surface Roughness):

• 열간압연 공정으로 인해 표면이 거칠고 두께가 균일하지 않을 수 있습니다. 이는 표면 처리가 필요한 경우 추가 작업을 요구할 수 있습니다.

내식성 (Corrosion Resistance):

• SPHC는 일반적으로 방청 처리가 되어 있지 않기 때문에, 외부 환경에 노출될 경우 부식에 취약합니다. 따라서 부식 방지 처리가 필요합니다.

기계적 특성 제한 (Mechanical Property Limitations):

• SPHC는 특정 응용 분야에서 필요한 고강도나 내열성, 내마모성 등의 특성을 제공하지 못할 수 있습니다. 이러한 특성이 필요한 경우 다른 고급 강재를 선택해야 합니다.

Acrylic 비중 : 1.18~1.2

인장강도 : 611~713kg/cm2

사용온도 : -40~80ºC

사용 예 : 창문, 도어, 가구, 조명커버, 디스플레이 케이스, 간판, 광고판, 램프커버, 보호장비, tv 또는 스마트폰 화면보호 등

아크릴 판(Acrylic Sheet)은 폴리메틸메타크릴레이트(Poly methyl methacrylate), PMMA)라는 플라스틱으로 만들어진 투명한 판입니다.

주요 특성:

1. 투명도: 아크릴 판은 유리보다 더 높은 투명도를 가지고 있으며, 빛의 투과율이 약 92%에 달합니다.
2. 강도: 아크릴은 유리에 비해 약 10배 정도 더 강하며, 깨지기 쉬운 유리와 달리 충격에 잘 견딥니다.
3. 가벼움: 유리보다 약 절반 정도의 무게를 가지고 있어, 설치와 운반이 용이합니다.
4. 내후성: 아크릴은 자외선과 날씨 변화에 강해, 실외에서도 오랜 기간 사용할 수 있습니다.
5. 가공성: 절단, 드릴링, 굽힘, 접착 등이 용이하며, 다양한 형태로 가공할 수 있습니다.
6. 화학적 저항성: 많은 화학 물질에 대해 저항성을 가지지만, 일부 용제나 알코올에는 약할 수 있습니다.

장점:

1. 높은 투명도: 아크릴 판은 유리보다 더 높은 투명도를 가지고 있으며, 빛의 투과율이 약 92%에 달합니다. 깨끗하고 선명한 시야를 제공합니다.
2. 충격 저항성: 아크릴은 유리에 비해 약 10배 정도 더 강하며, 깨지기 쉬운 유리와 달리 충격에 잘 견딥니다.
3. 가벼움: 유리보다 약 절반 정도의 무게를 가지고 있어, 설치와 운반이 용이합니다.
4. 내후성: 아크릴은 자외선과 날씨 변화에 강해, 실외에서도 오랜 기간 사용할 수 있습니다.
5. 가공성: 절단, 드릴링, 굽힘, 접착 등이 용이하며, 다양한 형태로 가공할 수 있습니다.
6. 화학적 저항성: 많은 화학 물질에 대해 저항성을 가지며, 실험실 및 산업 환경에서 사용될 수 있습니다.
7. 다양한 색상과 두께: 투명한 것 외에도 다양한 색상과 두께로 제공되어 디자인의 자유도가 높습니다.
8. 비용 효율성: 유리나 다른 고투명 소재에 비해 비용이 비교적 저렴합니다.

단점:

1. 스크래치: 표면이 상대적으로 부드러워 스크래치가 생기기 쉬우며, 이를 방지하기 위해 코팅이 필요할 수 있습니다.
2. 화학적 저항성 제한: 일부 용제나 알코올에 약할 수 있어, 특정 화학 환경에서는 사용이 제한될 수 있습니다.
3. 고온 취약성: 고온에서 변형될 수 있어, 고온 환경에서는 사용이 제한됩니다. 연속 사용 온도는 -40°C에서 80°C 사이입니다.
4. 변색 가능성: 장기간 자외선에 노출되면 변색될 수 있습니다. UV 코팅 처리를 통해 개선할 수 있습니다.
5. 비용: 다른 플라스틱에 비해 상대적으로 높은 비용을 가질 수 있습니다. 이는 예산이 제한된 프로젝트에서는 고려사항이 될 수 있습니다.
6. 열변형: 약 100°C에서 110°C 사이의 열변형 온도를 가지며, 이 온도 이상에서는 아크릴 판이 변형될 수 있습니다.

비중 : 7.85 g/cm³

무게 계산 : 가로x세로x두께x비중/1,000,000= (kg)

인장강도 : 270-550 MPa 

사용온도 : -50°C~150°C(고온은 강도저하)

성분 : 탄소 (C): 최대 0.25%, 망간 (Mn): 최대 0.6%, 인 (P): 최대 0.03%, 황 (S): 최대 0.035%, 규소 (Si): 최대 0.03% 등

사용예 : 차채 패널, 프레임, 도어, 냉장고, 세탁기, 에어컨, 철제빔, 메탈가구, 서랍 슬라이드 등 

레이저가공업체 철판(업체별 상이) : 1.6T~20T

제조 과정

1. 핫 롤링 (Hot Rolling): 먼저 강철을 높은 온도에서 압연하여 두꺼운 슬래브를 만듭니다.
2. 안정화: 열간 압연된 강판을 상온으로 냉각시켜 내부 응력을 제거하고, 소재를 안정화시킵니다.
3. 콜드 롤링 (Cold Rolling): 상온에서 강판을 다시 압연하여 원하는 두께로 만듭니다. 이 과정에서 강판의 강도가 증가하고, 표면이 매끄러워집니다.
4. 열처리 및 마감: 필요에 따라 강판을 열처리하고, 표면 처리를 통해 부식 방지, 색상 추가 등의 마감 작업을 수행합니다.

특성

• 높은 강도와 경도: 콜드 롤링 과정에서 강판의 결정 구조가 미세화되어 강도와 경도가 향상됩니다.
• 우수한 표면 마감: 매끄럽고 깨끗한 표면을 제공하여, 도장 및 기타 표면 처리가 용이합니다.
• 정밀한 두께 조절: 정밀한 두께 조절이 가능하여, 고도의 정밀도가 요구되는 제품 제작에 적합합니다.

사용 분야

• 자동차 산업: 자동차의 외장 패널, 내장 부품 등에 사용됩니다.
• 가전 제품: 냉장고, 세탁기 등의 외장 케이스 제작에 사용됩니다.
• 건축 자재: 내부 천장, 벽면, 문 등에 사용되며, 특히 정밀한 디자인이 필요한 부분에 이용됩니다.

CR 강판은 그 높은 정밀도와 우수한 표면 품질로 인해 다양한 산업 분야에서 중요한 재료로 활용되며, 고객의 다양한 요구를 만족시키는 데에 적합합니다.

아연도금을 통해 제조, 아연을 물리적으로 코팅, 두꺼운 코팅층이 필요하거나 전기도금강판 대신 사용할 때,

비중 : 7.85

무게 계산 : 가로x세로x두께x비중/1,000,000= (kg)

제조 과정

1. 표면 준비: 철판의 표면을 청소하고 기름기나 녹, 먼지 등 이물질을 제거하여 코팅이 잘 붙도록 준비합니다.
2. 아연 코팅: 아연을 액체 형태로 만든 뒤, 분무, 브러싱, 롤러 코팅 등의 방법으로 철판 표면에 아연을 적용합니다.
3. 건조 및 경화: 아연 코팅이 철판에 고르게 붙은 후, 자연 건조되거나 열을 가해 건조시키는 과정을 거쳐 코팅을 경화시킵니다.

특성

• 부식 방지: 아연 코팅은 철이나 강철을 산소와의 직접적인 접촉으로부터 보호하여 부식을 방지합니다.
• 경제성: CGI는 전기 도금에 비해 상대적으로 비용이 저렴할 수 있습니다.
• 마감 품질: 분무나 도장 방식은 전기 도금보다 두껍고 견고한 코팅층을 형성할 수 있으나, 표면의 균일성은 다소 떨어질 수 있습니다.

용도

• 건축 자재: 외부 노출이 많은 건물의 지붕재나 벽면 자재로 사용됩니다.
• 산업 설비: 부식에 강해야 하는 산업 환경에서 기계 부품이나 구조물의 재료로 사용됩니다.
• 가구 및 인테리어: 내구성이 요구되는 가구나 인테리어 제품에 사용됩니다.