왕초보 기구쟁이의 블로그

열처리 아연 도금 강판으로, 강판을 녹아 있는 아연에 담그는 과정을 통해 만들어집니다. 이 과정은 표면에 아연 코팅층을 형성하여 강판을 부식으로부터 보호합니다. 추가적으로, 융융 아연 도금 과정에는 플럭싱이라는 단계가 포함될 수 있는데, 이는 아연 코팅의 접착력과 품질을 향상시키기 위해 수행됩니다.

비중 : 7.85

무게 계산 : 가로x세로x두께x비중/1,000,000= (kg)

레이저가공업체 철판(업체별 상이) : 1.0T~3.0T

융융 아연 도금 과정

1. 청소: 강판의 표면을 청소하여 녹, 기름, 먼지 등을 제거합니다.
2. 플럭싱: 강판을 특수 화학 용액에 담그어 표면을 더욱 청결하게 하고 아연이 잘 붙도록 준비합니다.
3. 아연 욕조: 청소하고 플럭싱 처리된 강판을 녹은 아연이 담긴 욕조에 담그어 강판 전체에 아연 코팅을 형성합니다.
4. 냉각: 아연 코팅된 강판을 빼내어 자연적으로 냉각시킵니다.

특성 및 장점

• 부식 방지: 아연 코팅은 철이나 강철을 외부 환경의 부식으로부터 보호합니다.
• 내구성: 아연 코팅은 강판의 수명을 연장시킵니다.
• 두께 조절 가능: 아연 코팅의 두께를 조절하여 다양한 환경에 적합하게 만들 수 있습니다.

사용 분야

• 건축 자재: 외벽, 지붕, 구조물 등 건축용 강재로 널리 사용됩니다.
• 자동차 부품: 부식을 막기 위해 자동차의 일부 구조부에 사용됩니다.
• 전기 및 통신: 전기 배전 박스, 통신 케이블 등의 부품에도 사용되어 외부 환경의 영향을 받는 부분의 내구성을 높입니다.

레이저 가공기 : 레이저 빔을 사용하여 금속 및 비철금속을 절단하는 장비

공차 : 업체별 기계에 따라 상이, 레이저 마무리부분 자국.

금속

두께 1~3mm, ±0.05~0.1mm

두께  3~10mm, ±0.1~0.2mm

두께  10mm 이상  ±0.2mm

플라스틱

두께 1~5mm,  ±0.1~0.2mm

두께 5mm 이상,   ±0.2mm~ ±0.3

목재

두께 1~5mm,  ±0.1~0.2mm

두께 5mm 이상,   ±0.2mm~ ±0.5

용도에 따른 비슷한 가공기 : 워터젯, 와이어가공 등

철판 : 제선, 제강, 압연등의 공정을 거치며,

열연강판 HR(SPHC,쿠로,구로강판)

냉간압연 PO(ㄸ철), CR(SPCC,미각,나마), CGI(융융아연도금), EGI(전기아연도금), HGI(융융아연도금)

스테인리스(SUS), 비철금속 알루미늄(AL)등을 가공한다.

철판 크기 : 3X6, 4X8 - 재질 별 두께 별도(레이저가공집 문의, 있는 두께일 경우 업체에 없어도 발주넣어가공진행.)

재질별 가공두께, 재질별 가격, 가공비 산출, 후처리 등 시간적 여유 있을 때 올리겠습니다.