왕초보 기구쟁이의 블로그

비중 : 7.85

무게 계산 : 가로x세로x두께x비중/1,000,000= (kg)

레이저가공업체 철판(업체별 상이) : 1.6t, 2.0t, 2.3t, 3.0t, 3.2t

PO 철판은 "픽클드 앤 오일드(Pickled and Oiled)" 철판을 의미합니다. 이는 철강 제조 과정에서 특정 처리를 거쳐 만들어진 철판으로, 특히 녹과 오염물 제거를 위한 피클링 과정과 부식 방지 및 보관성 향상을 위한 오일링 과정을 포함합니다. PO 철판의 제조 과정과 특성을 아래에 자세히 설명합니다.

제조 과정

1. 피클링 (Pickling): 철판을 산성 용액에 담그어 표면의 녹(Rust)과 스케일(Scale)을 제거합니다. 이 과정은 철판의 표면을 매끄럽게 하여 후속 처리에 적합한 상태로 만듭니다.
2. 오일링 (Oiling): 피클링 처리된 철판에 기름을 코팅하여 부식을 방지하고, 표면을 보호합니다. 이 기름 층은 철판이 저장 및 운송 과정에서 부식되는 것을 방지하며, 가공 시에도 윤활 역할을 하여 제조 과정을 용이하게 합니다.

특성

• 표면 품질: 피클링 과정으로 인해 매우 매끄러운 표면을 갖게 되며, 기름 코팅으로 추가적인 보호가 가능합니다.
• 용도: 자동차 산업, 건축 자재, 전기 및 기계장치 제조 등 다양한 분야에서 광범위하게 사용됩니다. 특히, 페인트나 다른 코팅 처리가 필요한 응용 분야에서 선호됩니다.
• 가공 용이성: 오일 코팅 덕분에 절단, 구부림 및 기타 가공 작업이 용이해집니다.

PO 철판은 높은 표면 품질과 부식 방지 특성 덕분에 폭넓은 산업 분야에서 요구되는 재료입니다. 특히, 깨끗한 표면이 필요하거나 부식 방지가 중요한 분야에서 더욱 중요하게 다루어집니다.

구로강판, 쿠로(검다), HR, SPHC 등.

고온에서 철강을 압연하여 만든 판재입니다.

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무게 계산 : 가로x세로x두께x비중/1,000,000= (kg)

제조 과정

1. 가열: 원재료인 철강 슬래브를 약 1,000도 이상의 고온으로 가열합니다.
2. 압연: 가열된 슬래브를 압연기를 통해 원하는 두께로 점진적으로 압축합니다. 이 과정에서 철판은 점점 넓고 얇아집니다.
3. 냉각: 압연 과정을 거친 후, 철판은 자연적으로 또는 강제적으로 냉각됩니다.

특성

• 강도와 연성: HR 철판은 제조 과정 중 고온에서 처리되므로, 내부 조직이 미세하게 조정되어 강도와 연성이 뛰어납니다.
• 용도: 구조용 강, 건축 자재, 자동차 산업 등에서 널리 사용됩니다. 또한, 더 세밀한 처리가 필요한 경우에는 이후에 추가적인 가공을 거쳐 사용될 수 있습니다.
• 표면 상태: HR 철판은 표면이 비교적 거칠고, 약간의 스케일(산화 철)이 존재할 수 있습니다. 이는 높은 온도에서 압연되기 때문입니다.

장단점

• 장점: 제조 과정이 비교적 간단하며, 크기와 두께를 다양하게 조절할 수 있습니다. 또한, 강도가 높고 내구성이 좋습니다.
• 단점: 표면 처리가 추가적으로 필요할 수 있으며, 정밀도가 높은 응용 분야에서는 다른 종류의 철강 제품(예: 냉간압연 철판)이 필요할 수 있습니다.