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금속 표면에 크로메이트 화합물을 사용하여 보호 코팅을 형성하는 과정을 말합니다.
금속의 부식 방지, 도장 작업의 접착력 향상, 전도성 개선 등을 위해 널리 사용됩니다.
알루미늄, 아연, 마그네슘 및 그 합금에 적용됩니다.
1. 크로메이트 표면처리의 목적
- 부식 방지: 금속 표면에 얇은 크로메이트 층을 형성하여 산화 및 부식을 방지합니다.
- 도장 접착력 향상: 크로메이트 층은 후속 도장이나 코팅 작업의 접착력을 증가시킵니다.
- 전도성 유지: 전기적 전도성을 요구하는 부품에서 크로메이트 처리는 보호 기능을 제공하면서 전도성을 유지합니다.
2. 크로메이트 표면처리 과정
크로메이트 표면처리는 일반적으로 다음과 같은 단계를 포함합니다:
2.1. 전처리
- 세척: 금속 표면의 오일, 그리스, 먼지 등을 제거하기 위해 세척합니다.
- 산 세척: 산을 사용하여 금속 표면의 산화물을 제거하고 활성화합니다.
2.2. 크로메이트 처리
- 크로메이트 용액 침지: 금속을 크로메이트 용액에 침지시킵니다. 용액은 보통 크로뮴산, 황산, 물로 구성됩니다.
- 반응: 금속 표면에서 화학 반응이 일어나면서 크로메이트 층이 형성됩니다. 이 층은 보통 노란색 또는 녹색을 띱니다.
2.3. 후처리
- 헹굼: 금속을 깨끗한 물로 헹구어 남은 화학 물질을 제거합니다.
- 건조: 건조 과정을 통해 표면을 완전히 말립니다.
3. 크로메이트 처리의 종류
- 아연 크로메이트: 아연 도금 후 크로메이트 처리를 통해 부식 방지 성능을 향상시킵니다.
- 알루미늄 크로메이트: 알루미늄 및 알루미늄 합금의 부식 방지 및 도장 접착력 향상을 위해 사용됩니다.
- 마그네슘 크로메이트: 마그네슘 합금의 부식을 방지하기 위해 사용됩니다.
4. 장점과 단점
장점
- 효과적인 부식 방지: 크로메이트 층은 매우 효과적인 부식 방지 기능을 제공합니다.
- 접착력 향상: 도장 및 코팅 작업의 접착력을 크게 향상시킵니다.
- 적용 용이성: 비교적 간단한 공정으로 적용할 수 있습니다.
단점
- 유해성: 6가 크로뮴 화합물은 발암성 물질로, 인체와 환경에 유해할 수 있습니다.
- 환경 규제: 많은 나라에서 크로메이트 처리를 엄격히 규제하고 있으며, 대체 물질 개발이 요구되고 있습니다.
- 크로메이트 처리의 유해성 → 대체 : 트리크롬 처리, 지르코니움, 티타늄 기반의 표면처리 등
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