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청정처리하는 이유

  1. 접착력 향상: 도장, 접착, 도금 등의 후속 공정에서 플라스틱 표면의 먼지, 기름, 금형 잔여물 등이 접착력을 저해할 수 있습니다. 청정처리를 통해 표면을 깨끗하게 하여 접착력과 코팅의 품질을 향상시킵니다.
  2. 표면 결함 방지: 오염물질이 남아 있으면 도장이나 코팅 후에 기포, 핀홀, 균열 등의 결함이 발생할 수 있습니다. 청정처리는 이러한 표면 결함을 방지합니다.
  3. 균일한 코팅층 형성: 균일한 도장막이나 코팅층을 형성하기 위해서는 표면이 깨끗해야 합니다. 청정처리는 표면의 오염물질을 제거하여 균일한 코팅층 형성을 돕습니다.
  4. 제품 수명 연장: 청정처리를 통해 코팅이나 접착의 품질을 높이면, 제품의 내구성과 수명이 연장됩니다. 이는 제품의 신뢰성을 높이고 유지보수 비용을 절감하는 데 기여합니다.
  5. 전자기적 특성 개선: 전기적 또는 전자기적 특성을 요구하는 제품의 경우, 청정처리를 통해 표면의 전도성 및 절연성을 향상시킬 수 있습니다.

도금 청정처리

  • 도금 접착력 향상: 도금층이 금속 표면에 강하게 접착되도록 하기 위함.
  • 도금 결함 방지: 기포, 크랙, 핀홀 등의 결함을 방지하여 도금층의 균일성과 품질을 유지하기 위함.

도금 청정처리 방법

 

탈지 (Degreasing):

  • 알칼리 탈지: 알칼리 용액을 사용하여 표면의 기름과 그리스를 제거합니다.
  • 용제 탈지: 유기 용제를 사용하여 오염물질을 용해 및 제거합니다.

산 세척 (Pickling):

  • 산 용액을 사용하여 표면의 산화물과 불순물을 제거합니다. 이는 주로 염산, 황산 등을 사용하여 금속 표면을 깨끗하게 만듭니다.

전해 청정처리 (Electrocleaning):

  • 전기 화학적 방법으로 표면의 오염물질을 제거합니다. 전류를 사용하여 표면의 불순물을 제거하고, 동시에 표면을 활성화시킵니다.

초음파 세척 (Ultrasonic Cleaning):

  • 초음파를 사용하여 세척액 속에서 미세한 기포를 발생시켜 표면의 오염물질을 제거합니다.

 


도장 청정처리

  • 도장 접착력 향상: 도장재가 표면에 강하게 접착되도록 하기 위함.
  • 도장 결함 방지: 도장 후 기포, 핀홀, 균열 등의 결함을 방지하기 위함.
  • 도장막의 균일성 유지: 도장막이 고르게 형성되도록 하기 위함.

도장 청정처리 방법

1.물리적 청정처리:

  • 에어 블로잉 (Air Blowing): 압축 공기를 사용하여 표면의 먼지와 입자를 제거합니다.
  • 브러싱 (Brushing): 부드러운 브러시를 사용하여 표면의 먼지와 잔여물을 물리적으로 제거합니다.

2.화학적 청정처리:

  • 세척제 사용 (Solvent Cleaning): 알코올, 아세톤 등의 용제를 사용하여 기름과 오염물질을 용해시켜 제거합니다.
  • 세정제 사용 (Detergent Cleaning): 물과 함께 사용되는 세정제를 이용하여 표면의 오염물질을 세척합니다.

3.초음파 세척 (Ultrasonic Cleaning):

  • 초음파를 사용하여 세척액 속에서 미세한 기포를 발생시켜 플라스틱 표면의 오염물질을 제거합니다.

4.플라즈마 처리 (Plasma Treatment):

  • 플라즈마를 이용하여 표면의 오염물질을 제거하고, 동시에 표면을 활성화하여 접착력을 향상시킵니다.

5.코로나 처리 (Corona Treatment):

  • 고전압을 이용해 플라스틱 표면을 활성화하고, 표면 에너지를 증가시켜 접착력과 인쇄 품질을 높입니다.
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